砂漿泵是一種可輸送各種工況的泵,如輸送酸、堿性澄清液或還有顆粒的漿液。
冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵具有耐腐蝕、耐磨等特點,應用范圍廣。因此,我們務必要熟知砂漿泵在各種運用過程中會出現(xiàn)的常見故障以及解決方案。
1
泵磨損過快原因:施工條件差(顆粒大),輸送距離長。
解決方案:更換前沿,增加加力燃燒裝置,縮短進水管長度,減少氣蝕。
2
葉輪軸頸的快速磨損原因:高壓水泵的揚程低、機封的動靜環(huán)未對齊、泵軸與后蓋分離。
解決方案:改變高于砂漿泵的揚程的高壓泵、改換機封、調整中心度。
3
泵的振動原因:泵軸與電機的中心度有偏差、葉輪不平衡、軸承損壞。
解決方案:調整同心度、葉輪平衡試驗、然后軸承更換。
4
出口壓力小,流量小的原因:泵內有空氣,葉輪與前襯套之間的間隙較大,分離集中器的關閉不嚴,葉輪或襯套磨損。
解決方案:泵內的氣體排空,間隙調節(jié),調節(jié)和分離集中器的摩擦盤間隙調整,葉輪或內襯進行改換
5
泵供水慢的原因:前襯與葉輪間隙大,出口管內空氣密封不嚴,排空滿。
解決方案:調整間隙,調整出口管道,裝置真空安裝。
6
泵吸不上水原因:充水和導流不足 ,泵內的空氣不能排出,吸入管泄漏,前襯板與葉輪之間的間隙較大。
解決方案:連續(xù)引水進泵,管道泄漏復查,葉輪與前襯間隙調整。
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